輸送帶的安裝與接頭如下：

1.安裝前的準備

①檢查輸送機機架是否堅固，機架對角線長度必須相等。

②檢查機身各部份支架有無變形，必要時加以檢查。

③檢查托輥、帶輪上是否粘有異物并及時做清潔工作。

④檢查托輥轉動是否靈活，有無損壞。

⑤拆除清掃器料斗以及橡膠檔邊等，并檢查料斗，清掃器的完好狀況。

⑥檢查張緊裝置移動是否靈活，并把調緊裝置調至較短。

2.安裝輸送帶

①在輸送帶卷取鐵芯上穿上轉動靈活的軸，并將帶卷架好，上架前注意上、下蓋膠的方向不要架反。

②在不宜上架的工作場所可以把輸送帶卷導開，并使折疊處輸送帶具有足夠大曲率半徑，防止損傷輸送帶，折疊處禁止在輸送帶上放置重物。

③如果是更換輸送帶，可將新帶與舊帶連在一起，卸帶與安裝新輸送帶同時進行。

④對于水平運轉的輸送機，可在任何一點切斷舊輸送機，傾斜方向運轉的輸送機，則需選好切斷點，防止因自重引起下滑而失控。

⑤在輸送機上將新帶的位置放正后，用夾具將膠帶的一端固定好，然后與繞過輥與帶輪的繩索相連，通過牽引裝置將輸送帶平衡地架到輸送機上，牽引時，要防止輸送帶與機架相互擠壓。

⑥用夾具將輸送帶的一端固定在輸送機架上，另一端通過滑輪將另一端拉緊，直到輸送帶在返回托輥上無明顯下垂。

⑦將張緊裝置固定離起點100~150mm。

3.輸送帶的接頭所有的輸送帶必須接成環(huán)形才能實際使用，所以輸送帶的接頭是關鍵的一個準備環(huán)節(jié)。接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運行。輸送帶接頭的方法有：機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等幾個常用的方法。

①機械接頭：一般是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便快捷，也比較經(jīng)濟，但是接頭的效率低，容易損壞，對輸送帶產品的使用壽命有一定影響。在PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中，一般8級帶以下的產品都采用這種接頭方法。

②冷粘接頭：也就是采用冷粘粘合劑來進行接頭。這種接頭辦法比機械接頭的效率高，也比較經(jīng)濟，應該能夠有比較好的接頭效果，但是從實踐來看，由于工藝條件比較難得掌握，另外粘合劑的質量對接頭的影響大，所以不是很穩(wěn)定。

③熱硫化接頭：實踐證明是理想的一種接頭方法，能夠保證高的接頭效率，同時也穩(wěn)定，接頭壽命也很長，容易容易掌握。但是存在工藝麻煩、費用高、接頭操作時間長等缺點。

④分層輸送帶的接頭：可以根據(jù)需要采用機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等接頭方法。一般冷粘接接頭、熱硫化接頭采取的是階梯式結構接頭。PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的接頭：由于整芯帶的結構比較特殊，接頭不太容易，所以大多數(shù)采用機械式接頭辦法，也就是皮帶扣接頭。